钣金件加工的成型是板料生产中的一个重要环节，是板料生产中的一个重要环节。板料加工主要有传统的切削、落料、弯曲成形等工艺及加工参数，以及不同的冷轧模具的结构、工艺参数、设备的工作原理及操作方式，以及冲压的新技术与新技术。金属薄板的加工叫做金属薄板。

钣金件加工选择的材料

钣金件加工常用的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC）、铜（CU）黄铜、铜、铍铜、铝板、不锈钢（镜面、拉丝面、雾面等），根据产品效果的不同，材料的选择也不同，一般从产品的使用和成本来考虑。

1、冷轧板，主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。2mm。

2、热轧板，材质T≥3。0mm，也用于电镀、油漆零件，成本低，但不易成型，主要用于平面零件。

3、镀锌板。电解板分为N料和P料，N料不用于表面处理，成本高，P料用于喷涂零件。

4、铜；它主要采用导电材料和零件，其表面处理为镀镍、镀铬或不处理，成本较高。

5、铝板；一般表面铬酸盐，氧化，成本高，镀银、镀镍。

6、铝型材；复杂截面结构的材料和零件广泛应用于各种箱体。铝板表面处理。

7、不锈钢；主要用途不作做任何表面处理，成本高。

要写钣金件加工零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；而图纸审核是零件工艺流程编制中重要的环节。

1、检查拉拔面是否完整。

2、地图视图关系、标签是否清晰、完整、标签大小单位。

3、装配关系，装配要求关键尺寸。

4、新旧版本的表面差异。

5、国外图纸的翻译。

6、表代码转换。

7、表面问题反馈并掩埋。

8、材料。

9、质量要求和工艺要求。

10、正式出版图纸需要质量控制章。

钣金车间钣金件加工的加工步骤为：产品试制、产品加工试制、产品批量生产。在产品加工过程和试生产步骤中，应及时与客户沟通，得到相应的加工评价，然后进行产品批量生产。

激光打孔技术是激光材料加工技术中较早的实用激光技术。钣金车间激光打孔一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短，可加工1μm孔，特别适用于加工具有一定角度的薄材料孔，也适用于加工高强度硬度或脆软材料零件的深孔和小孔。

激光可以在燃气涡轮燃烧器零件上进行钻孔，并能达到三维方向的钻孔效果，达到数千个。可穿孔材料有不锈钢、镍铬合金、哈氏合金等。激光穿孔工艺不需要考虑材料的机械特性，而且容易实现自动加工。