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钣金件加工选择的材料
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- 发布时间:2022-10-08 13:05
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钣金件加工选择的材料
钣金件加工的成型是板料生产中的一个重要环节,是板料生产中的一个重要环节。板料加工主要有传统的切削、落料、弯曲成形等工艺及加工参数,以及不同的冷轧模具的结构、工艺参数、设备的工作原理及操作方式,以及冲压的新技术与新技术。金属薄板的加工叫做金属薄板。
钣金件加工选择的材料
钣金件加工常用的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)、铜(CU)黄铜、铜、铍铜、铝板、不锈钢(镜面、拉丝面、雾面等),根据产品效果的不同,材料的选择也不同,一般从产品的使用和成本来考虑。
1、冷轧板,主要用于电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3。2mm。
2、热轧板,材质T≥3。0mm,也用于电镀、油漆零件,成本低,但不易成型,主要用于平面零件。
3、镀锌板。电解板分为N料和P料,N料不用于表面处理,成本高,P料用于喷涂零件。
4、铜;它主要采用导电材料和零件,其表面处理为镀镍、镀铬或不处理,成本较高。
5、铝板;一般表面铬酸盐,氧化,成本高,镀银、镀镍。
6、铝型材;复杂截面结构的材料和零件广泛应用于各种箱体。铝板表面处理。
7、不锈钢;主要用途不作做任何表面处理,成本高。
要写钣金件加工零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;而图纸审核是零件工艺流程编制中重要的环节。
1、检查拉拔面是否完整。
2、地图视图关系、标签是否清晰、完整、标签大小单位。
3、装配关系,装配要求关键尺寸。
4、新旧版本的表面差异。
5、国外图纸的翻译。
6、表代码转换。
7、表面问题反馈并掩埋。
8、材料。
9、质量要求和工艺要求。
10、正式出版图纸需要质量控制章。
钣金车间钣金件加工的加工步骤为:产品试制、产品加工试制、产品批量生产。在产品加工过程和试生产步骤中,应及时与客户沟通,得到相应的加工评价,然后进行产品批量生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中较早的实用激光技术。钣金车间激光打孔一般采用脉冲激光,能量密度高,时间短,可加工1μm孔,特别适用于加工具有一定角度的薄材料孔,也适用于加工高强度硬度或脆软材料零件的深孔和小孔。
激光可以在燃气涡轮燃烧器零件上进行钻孔,并能达到三维方向的钻孔效果,达到数千个。可穿孔材料有不锈钢、镍铬合金、哈氏合金等。激光穿孔工艺不需要考虑材料的机械特性,而且容易实现自动加工。
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